| 数控铣加工程序示例 |
来源：机械专家网 发布时间：2008-10-10   |
|
|
|
|
|
|
|
| 通过一个简单的数控铣加工零件及其数控铣加工程序的介绍，进一步了解数控铣程序的结构、特点和常用代码的含义。下图为某外形轮廓的零件图，轮廓深度为5mm，数控编程采用刀心编程，图中所示坐标点为刀具中心的刀位点坐标值。
图 数控铣编程实例
(1)数控铣加工程序(见下表) 表 数控铣加工程序 | | 程 序 内 容 | 程 序 说 明 | 程序开始部分 | O6666; | 程序号为O6666 | N1; | 程序N1 | G54G90G17G21G94G49G40; | 建立工件坐标系、绝对编程、XY平面、公制编程、进给方式定义为mm/m、取消刀具长度补偿 | G0X300.0Y300.0 Z300.0; | 主轴移动到X300.0Y300.0 Z300.0的安全位置 | M06 T09; | 调9号端铣刀 | M03S3600F680; | 主轴正转，转速为3600RPM，进给速度为680mm/m | 程序内容 | G0 X260.0Y180.0Z30.0; | 刀具快速移动到起刀点(X260.0,Y180.0,Z30.0) | X20.0; | 刀具沿X方向快速移动到(X20.0, Y180.0,Z30.0) | Y40.0; | 刀具沿Y方向快速移动到(X20.0,Y40.0,Z30.0) | G1Z-5.0; | 下刀到(X20.0 ,Y40.0,Z-5.0)的位置 | X40.0; | 刀具沿X方向直线插补铣削至刀位点(X40.0,Y40.0,Z-5.0) | Y100.0; | 刀具沿Y方向直线插补铣削至刀位点(X40.0,Y100.0,Z-5.0) |
续表 | 程 序 内 容 | 程 序 说 明 | 程序内容 | G03 X60.0Y120.0R20.0; | 刀具逆时针圆弧插补铣削至刀位点(X60.0,Y120.0,Z-5.0)，半径为20.0 | G02 X100.0R20.0; | 刀具顺时针圆弧插补铣削至刀位点(X100.0,Y120.0,Z-5.0)，半径为20.0 | G03X110.0Y110.0R10.0; | 刀具逆时针圆弧插补铣削至刀位点(X110.0,Y110.0,Z-5.0)，半径为10.0 | G01X210.0; | 刀具沿X方向直线插补铣削至刀位点(X210.0,Y110.0,Z-5.0) | G03X220.0Y100.0R10.0; | 刀具逆时针圆弧插补铣削至刀位点(X220.0,Y100.0,Z-5.0)，半径为10.0 | G01Y60.0; | 刀具沿Y方向直线插补铣削至刀位点(X220.0,Y60.0,Z-5.0) | G02X200.0Y40.0R20.00; | 刀具顺时针圆弧插补铣削至刀位点(X200.0,Y40.0,Z-5.0)，半径为20.0 | G01X20.0 | 刀具沿Y方向直线插补铣削至刀位点(X20.0,Y40.0,Z-5.0) | 程序结尾 | G0Z30.0; | 快速退刀离开零件上表面 | Y180.0 | 刀具沿Y方向直线插补铣削至刀位点(X20.0,Y180.0,Z30.0) | X260.0 | 刀具沿Y方向直线插补铣削至刀位点(X260.0,Y180.0,Z30.0) | G0X300.0Y300.0 Z300.0; | 主轴移动到X300.0Y300.0 Z300.0的安全位置 | M5 M09; | 主轴停止、冷却液停止 | M30; | 程序停止，返回主程序 |
(2)数控程序介绍
大多数代码看起来非常熟悉，数控铣程序分为程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。
第一部分程序开始部分
程序开始部分主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。
O6666
为定义程序号，程序号为O6666。
N1
文章关键词： 数控铣加工 程序 |
 免责声明：机械专家网对刊登之所有信息不声明或保证其内容之正确性或可靠性；您于此接受并承认信赖任何信息所生之风险应自行承担。机械专家网有权但无此义务，改善或更正所刊登信息任何部分之错误或疏失。 |
|
|
|
